熟料尺寸和水泥研磨

熟料尺寸和水泥研磨

熟料尺寸对于优化水泥研磨是重要的,也是水泥质量的指标。具有高百分比的粗熟料可能难以研磨。然而,具有高百分比的细熟料也可以难以研磨并且对水泥性能产生负面影响。大型熟料颗粒通常是窑冷却器破碎机的可能问题的指示,而高水平的细粒通常是不令人满意的窑操作的指示。燃烧或过度燃烧通常导致过多的熟料,并且通常可以与质量较低。

通常可以针对自由石灰(1-2%)和粒度(小于25%,超过1mm,低于25mm)的中档。

对于大多数轧机系统,制造商推荐以下原材料尺寸:

细熟料更像是垂直滚筒厂的问题,因为它可以在滚筒下迅速滑动,导致振动和不稳定性。作为一般规则,应少于25%的熟料尺寸低于1mm。

粗熟料更像是球磨机的问题。一些水泥团使用配方(例如粘合剂),以根据熟料进料的平均尺寸计算球磨机中所需的最大球尺寸。

然而,这种方法的一个缺点是在某些情况下,公式将导致预测100mm球用于处理大型熟料颗粒。这样的麻烦是,大多数工厂和衬里供应商不建议使用100毫米球,因为它们增加了衬板损坏的风险。对熟料“硬度”的评估(例如,通过将60-90mm球从1M高度从1米高滴到较大的熟料片上)和百分比> 25mm是有用的引导件到第一腔室球电荷选择,特别是90mm的百分比。对于球磨机,使用诸如锤式破碎机,预研磨机或辊压机的物理装置,在研磨机之前减小大颗粒的尺寸更有效。

细熟料在球磨机中的一个问题较少,因为材料简单地穿过第二腔室以进行精细研磨,但这可以减少第一腔室压碎动作的影响。然而,较高的熟料含量通常可能导致更硬的研磨性,因此靶含量低于1mm的熟料的含量低于1mm的含量也适用于球磨机。

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