在水泥生产中使用替代燃料

近几十年来,水泥生产中对化石燃料替代品的使用一直在迅速增长。在选择替代原材料和燃料时,需要仔细考虑对环境排放、工艺操作、水泥健康和安全、水泥性能、整体经济以及对相关法规的遵守情况的潜在影响。

煤、石油或天然气的常见替代品包括:

  • 废润滑油
  • 氯化碳氢化合物
  • 溶剂
  • 塑料
  • 旧轮胎
  • 垃圾衍生燃料
  • 污水污泥
  • 动物骨粉
  • 米糠皮
  • 木材浪费

替代燃料在水泥生产中的使用增长迅速,因为需要找到负责任的方法来处理这些材料,也因为它们对水泥生产商的经济优势。窑用燃料通常占熟料生产成本的25%左右,其中化石燃料成本约为100美元/吨。替代燃料的成本通常要低得多,甚至可以收取门票费(负成本)。

另一个关键驱动因素是可持续性。而所有的燃料都会释放CO2当燃烧时,一些替代燃料被认为是一氧化碳2中性的。的有限公司2在种植有机作物时被捕获,然后在材料燃烧时被释放,造成净零二氧化碳2排放。使用其他材料,如用过的轮胎,也可以被认为是一种环境上可接受的替代方法,而不是将其倾倒在垃圾填埋场。

虽然使用这些材料可以提供经济和环境效益,但它们的使用可能会引入一些次要元素,对某些需要解决的水泥质量参数产生负面影响。识别单个元素对质量的最终影响并不总是一项简单的任务。h·f·w·泰勒教授在他的《水泥化学》一书中指出,“小成分可以影响熟料相的性能……例如通过引起晶体尺寸、形貌或结构完善的变化,也可以改变熟料整体的微观结构。”添加一种以上的次要成分的影响不是简单的添加剂,可能是复杂的。”

然而,一些次要元素的作用已经得到了充分的研究,以预测某些潜在的影响属性,如需水量、凝结时间和强度发展。一旦确定了对质量的影响,就有可能使用适当的水泥添加剂来减轻对质量的负面影响,从而促进替代燃料或废料的使用。

在成品磨粉系统中添加化学添加剂来处理质量问题,是一种具有成本效益的方法,可以减轻在水泥制造过程中使用替代燃料和废弃材料可能产生的潜在质量影响。

了解更多关于水泥添加剂的信息。

标签
  • 构建信封解决方案
  • 水泥生产
  • OPTEVA™
  • 生产商
  • 结构性解决方案
  • TAVERO®